建德磁力齒輪泵廠家供應
發(fā)布時間：2023-02-12 02:00:51
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齒輪泵油泵外殼磨損主要是浮動外殼孔磨損(齒輪外殼和外殼的正常間隙為0.09~0.175mm，不得超過0.20mm)。齒輪油泵的工作受到壓力油的作用，齒輪的尖端靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是外殼內(nèi)的工作面像圓周一樣磨損，這種磨損主要是因為添加的油液不干凈，所以必須添加無雜質(zhì)的油液。
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齒輪泵故障及排除：齒輪泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，流量范圍：齒輪泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；齒輪泵的安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。1.泵體內(nèi)沒有灌油可導致不排油或者排油少；2.吸入接管濾油孔總面積太小導致的不排油或者排油少，需增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積；3.液體溫度低而粘度增大可是的齒輪泵不排油或者排油少；4.排出壓力過高會造成機械密封漏油；5.密封使用久已磨損導致的泵液泄漏，需換新的密封圈；6.回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉導致的油泵發(fā)生異常響聲，應拆檢。
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微型（磁力）齒輪泵的特點是：1. 工作時主動輪和從動輪需要相互嚙合，2. 泵內(nèi)間隙小，齒輪與泵體，軸與軸承之間的間隙都在幾十微米的范圍。3. 軸承和齒輪一般都采用高分子材料電機的扭矩通過磁力聯(lián)軸器傳遞到軸。所以在選擇該種類型泵的時候，需要考慮液體的流量、入口和出口壓力、粘度、液體的腐蝕性、顆粒情況、溫度、液體對剪切力的敏感程度、入口和出口管線情況、電機的類型、流量和壓力的控制方式（精度、批量、逆止）等等。
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磁力齒輪泵在使用過程當中通常需注意如下事項。（1）嚴禁干運轉(zhuǎn)；（2）徹底清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物；（3）泵運轉(zhuǎn)前必須將泵內(nèi)空氣排除；（4）斷流運轉(zhuǎn)時間不得持續(xù)超過60s；（5）不得逆向持續(xù)運轉(zhuǎn)；（6）在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動等，必須迅速查清原因，排除故障；（7）小于Z小流量時，不應運轉(zhuǎn)；（8）泵的正常工作狀態(tài)，必須是合同要求的性能參數(shù)范圍，否則影響泵內(nèi)軸向力；（9）常溫結構磁力泵（釹鐵硼磁材料）嚴禁“高溫”掃線。
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齒輪泵的法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當采用非軟質(zhì)墊片時，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。般來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟蜜密封墊。中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊。在溫度，壓力有大的波動時，選用彈性好的或自緊式密封墊。在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應考慮具有特別性能的密封墊。
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齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。