雷州齒輪泵廠家
發(fā)布時間：2023-03-15 01:58:58
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齒輪泵故障及排除：齒輪泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，流量范圍：齒輪泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；齒輪泵的安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。1.泵體內(nèi)沒有灌油可導(dǎo)致不排油或者排油少；2.吸入接管濾油孔總面積太小導(dǎo)致的不排油或者排油少，需增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積；3.液體溫度低而粘度增大可是的齒輪泵不排油或者排油少；4.排出壓力過高會造成機(jī)械密封漏油；5.密封使用久已磨損導(dǎo)致的泵液泄漏，需換新的密封圈；6.回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉導(dǎo)致的油泵發(fā)生異常響聲，應(yīng)拆檢。
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磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成；當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與主動齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。
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齒輪泵的概念是很簡單的，它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動，Z后在兩齒嚙合時排出。
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齒輪泵受力不均衡現(xiàn)象右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。
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磁力齒輪泵優(yōu)勢特性描述：1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2．無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
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齒輪泵密封泄漏的原因，如出現(xiàn)泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運(yùn)行平穩(wěn)。在結(jié)構(gòu)上采用的液力平衡技術(shù)，齒輪油泵在高壓工作時效率高、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)定，保壓時間長等獨(dú)特性能。（1）壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。（2）密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。（3）泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。（4）油質(zhì)不清潔，回油不暢通。（5）油管螺紋配合不嚴(yán)密。