瀏陽(yáng)齒輪泵廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-29 01:54:31
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齒輪泵受力不均衡現(xiàn)象右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱(chēng)徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。
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磁力齒輪泵比其他泵稍高，使用中一定要注意維護(hù)保養(yǎng)，在使用前也一定要注意以下幾點(diǎn)：①：安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。②：為防止雜物進(jìn)人磁力齒輪泵內(nèi)，磁力齒輪泵進(jìn)口處設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積大于管路截面積的3一4倍。③：嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。④：為避免出現(xiàn)不允許的過(guò)壓，在系統(tǒng)內(nèi)或泵上設(shè)計(jì)有安全閥。⑤：泵上安裝的限壓閥只能用于短時(shí)運(yùn)行。
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齒輪泵失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：一、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。二、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
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針對(duì)齒輪泵出現(xiàn)被腐蝕的情況,結(jié)合了先進(jìn)知識(shí)及多年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)提高泵機(jī)的防腐蝕能力的設(shè)計(jì)及措施作了有益的探討：被用在制造業(yè)中的機(jī)械設(shè)備材料，大多都是碳素鋼。這種鋼價(jià)格較低，同時(shí)采購(gòu)較為方便，而且便于對(duì)其進(jìn)行加工。這樣的鋼在普通的工作環(huán)境中使用，不會(huì)發(fā)生較大的腐蝕，對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用，也不會(huì)造成較大的危害。但是如果是在企業(yè)中使用，其工作環(huán)境就可能會(huì)對(duì)其造成較為嚴(yán)重侵蝕。
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齒輪泵機(jī)油封口磨損，老化。卸油片橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對(duì)高壓、低壓油腔失去密封隔離作用，會(huì)產(chǎn)生高壓油腔的油壓向低壓油腔，稱(chēng)為“內(nèi)漏”，從而降低了油泵的工作壓力和流量。其損壞或年久失修后，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤(pán)與油泵殼體接合處吸入，經(jīng)回油管進(jìn)入油箱，在油箱內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡。將導(dǎo)致油箱內(nèi)油液減少，發(fā)動(dòng)機(jī)油底槽內(nèi)油液增多現(xiàn)象，使農(nóng)具提升緩慢或無(wú)法提升。為了解決這個(gè)問(wèn)題，必須更換油封。
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齒輪泵泄漏現(xiàn)象齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，其次為測(cè)隙，第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時(shí)，前者不會(huì)改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏Z主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套、浮動(dòng)側(cè)板。