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溫州微型磁力齒輪泵產(chǎn)地貨源公司

齒輪泵泄漏現(xiàn)象齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，其次為測(cè)隙，第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時(shí)，前者不會(huì)改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏Z主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套、浮動(dòng)側(cè)板。

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齒輪泵油泵外殼磨損主要是浮動(dòng)外殼孔磨損(齒輪外殼和外殼的正常間隙為0.09~0.175mm，不得超過0.20mm)。齒輪油泵的工作受到壓力油的作用，齒輪的尖端靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是外殼內(nèi)的工作面像圓周一樣磨損，這種磨損主要是因?yàn)樘砑拥挠鸵翰桓蓛簦员仨毺砑訜o雜質(zhì)的油液。

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齒輪泵輸送介質(zhì)粘度偏高時(shí)會(huì)產(chǎn)行振動(dòng)、噪音和間斷聲，應(yīng)及時(shí)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱降低粘度，否則會(huì)對(duì)泵的軸承造成損壞。齒輪泵的密封如出現(xiàn)泄漏，請(qǐng)均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務(wù)必注意不要調(diào)的過緊以免劇烈發(fā)熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。齒輪泵停機(jī)后，首先切斷電源，然后關(guān)閉排出管道上的閥門，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。

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齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小。

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齒輪泵失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：一、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。二、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。

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齒輪泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從低于泵下端的開式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。齒輪泵雖然有自吸能力，但是不建議采用自吸裝置，因?yàn)椋鹤晕^程中，泵內(nèi)無液體，會(huì)產(chǎn)生干磨，一般15秒內(nèi)是容許的，超過后泵會(huì)有損壞。泵自吸過程中，會(huì)拍凈泵入口管路的空氣，然后才能把物料引上來，這段管路要做到短，管路尺寸大小不能大于泵的入口口徑，而且盡量安裝底閥，初次開泵時(shí)候灌泵運(yùn)行。